Цифровизация производства: заказы и цех
Заказы, статусы изготовления, склад материалов и отгрузки в одной системе — прозрачность от заявки до отгрузки без потерь и переспросов.
Знакомо?
- Заказы живут в голове мастера, и при его отсутствии никто не знает, что в работе
- Остатки материалов записаны в чьей-то тетради, закупку делают наугад, то густо, то пусто
- Статус «когда будет готово» узнают звонком в цех, и менеджер не может ответить клиенту сразу
- Между заявкой и отгрузкой теряются заказы и переспросы, виноватого потом не найти
Как сейчас и как будет
| Сейчас, без решения | С решением |
|---|---|
| Заказы в голове мастера и на бумажках | Единая система заказов от заявки до отгрузки |
| Статус узнают звонком в цех | Статус изготовления виден в системе в реальном времени |
| Остатки материалов в тетради, закупка наугад | Складской учёт материалов с понятными остатками |
| Заказы теряются между этапами | Каждый заказ привязан к этапу, ничего не выпадает |
| Отгрузки фиксируются на словах | Отгрузки учтены, история заказа полная |
Что вы получите на руки
- Система заказов с карточкой и статусами от заявки до отгрузки
- Доска изготовления с этапами и текущим положением заказа
- Складской учёт материалов с остатками и списанием на заказы
- Учёт отгрузок и история по каждому заказу
- Отчёты по загрузке цеха и расходу материалов
- Инструкция и обучение мастеров и менеджеров
Результат для бизнеса
- Статус любого заказа виден без звонка в цех
- Закупка материалов идёт по реальным остаткам, меньше заморозки денег и простоев
- Заказы перестают теряться между заявкой и отгрузкой
- Руководитель видит загрузку цеха и узкие места
Почему со мной
Я Чимитдоржи, более 16 лет в IT, цифровизую производство и учёт там, где процессы держатся на людях и бумажках. На небольшом производстве главные потери — невидимые статусы и закупка материалов наугад, поэтому я начинаю с прозрачности заказов и склада, а не с дорогих систем «на вырост». Работаю на российском стеке, данные обрабатываю по 152-ФЗ, систему разворачиваю на вашем контуре, без привязки к зарубежным сервисам. Без форм и заявок: пишете мне напрямую в Telegram или MAX, и мы разбираем ваш производственный процесс.
А если…
У нас всё работает, мастер и так всё помнит
Пока мастер на месте — да. Но при отпуске, болезни или росте заказов знания в голове становятся риском. Система переводит их в актив компании.
Цеховые не будут вносить данные в систему
Делаю ввод максимально простым — отметить этап в пару касаний. Обучаю, а интерфейс затачиваю под реальные действия у станка.
Производство специфичное, готовое не подойдёт
Поэтому строю под ваши этапы и материалы, а не под чужой шаблон. Начинаем с разбора вашего реального пути заказа.
Долго и дорого внедрять на работающем производстве
MVP за 4-6 недель, внедряем по частям без остановки цеха. Сначала заказы и статусы, затем склад — польза видна поэтапно.
Как мы работаем
Изучаем путь заказа, этапы изготовления, учёт материалов и отгрузок, проектируем структуру
Собираю систему заказов и доску изготовления со статусами, переносим текущие заказы
Подключаю складской учёт и отчёты, обучаю мастеров и менеджеров, выводим в работу
Частые вопросы
Подойдёт для небольшого цеха?
Да, начинаем с минимальной версии под ваш реальный процесс и расширяем по мере роста — без тяжёлого внедрения «как на заводе».
Свяжете со складом и 1С?
Да: остатки материалов, списание под заказ и обмен с учётной системой, чтобы не вести двойной учёт.
Клиент узнает о готовности?
Да, автоматические уведомления о смене статуса и готовности заказа — меньше звонков «ну что там».
Связанные услуги и статьи
Обсудим задачу в нише «Производство»?
Бесплатная консультация — это 20–30 минут разговора: разберём вашу ситуацию, я скажу, что реально стоит делать (иногда — что делать пока не нужно), назову срок и точную цену под вас. Ни к чему не обязывает. Без форм — пишите или звоните напрямую.